Producción minera subterránea
Vea más y comprenda mejor en cuestión de minutos para reducir los riesgos y mejorar la seguridad.
Aporte visibilidad casi en tiempo real a LHD Operations
La incapacidad para identificar adecuadamente los obstáculos y los peligros estructurales antes y durante la operación de carga, transporte y descarga o LHD (también conocida como scooptram o bogger) puede provocar accidentes e incidentes que tienen importantes repercusiones en la seguridad, las pérdidas de producción y los costes.
Desarrollada en colaboración con Mining Plus, la solución LHD de Hovermapagiliza y hace más segura la producción en minas subterráneas al aportar visibilidad casi en tiempo real a las operaciones de LHD .
LHD los incidentes son demasiado frecuentes y tienen consecuencias importantes
Los LHD son vitales para la eficiencia y la productividad de las operaciones mineras subterráneas, ya que proporcionan manipulación de materiales para la extracción de mineral, el trabajo de desarrollo y el relleno, así como el mantenimiento de carreteras. Sin embargo, los accidentes relacionados con LHD uso son demasiado frecuentes.
Los ángulos muertos, la escasa iluminación y la visibilidad limitada que ofrecen las cámaras 2D, desde la propia cabina o cuando se manejan de forma remota, impiden identificar obstáculos y riesgos estructurales, antes y durante el funcionamiento LHD . Los escaneados 3D requieren conocimientos y equipos de topografía especializados, y las limitadas oportunidades de captura de datos y el largo tiempo de procesamiento hacen que las decisiones puedan tardar días.
Las repercusiones en la seguridad, la productividad y los costes pueden ser considerables. Las rocas sueltas en las paredes laterales, la malla suelta o la caída de tierra donde está operando el equipo pueden tener consecuencias significativas tanto para el personal como para el equipo. El funcionamiento repetido en la misma zona puede crear surcos que inmovilicen el LHD. Los equipos atascados o perdidos cuestan decenas de miles de dólares por cada hora de producción perdida, o millones de dólares al año, además de los costes de recuperación. La espera para la sustitución de los equipos puede ser larga, lo que agrava el impacto. Si el equipo es recuperable, la pérdida de producción en esa zona de mineral puede causar problemas de mezcla o una parada temporal para su recuperación.
Además, la imposibilidad de calcular con exactitud los volúmenes volados antes del siguiente turno dificulta la optimización de los requisitos LHD y puede provocar que los recursos no se envíen a la zona donde más se necesitan.
La solución Emesent
HovermapLa solución LHD agiliza la producción en minas subterráneas y la hace más segura al aportar visibilidad casi en tiempo real a las operaciones de LHD . Al dotar a los operarios de una herramienta de análisis avanzado 3D , la solución les permite tomar decisiones más rápidas y acertadas sobre la marcha, así como realizar operaciones seguras y eficientes LHD desde la superficie, evitando posibles daños al personal.
Hovermap , que se conecta de forma fácil y segura a LHD mediante un soporte especialmente diseñado, permite al operario realizar a distancia un escaneado de 360 grados del frente de trabajo y visualizar los resultados casi en tiempo real para su análisis, lo que le permite identificar con seguridad obstáculos y problemas estructurales complejos antes de que se conviertan en un problema.
La solución Hovermap LHD también proporciona un medio eficaz para identificar con precisión los volúmenes restantes, lo que permite a los supervisores de producción planificar mejor la reubicación de los equipos antes de cada turno, optimizando los recursos LHD para maximizar la producción.
Una vez acoplado a LHD y conectado a la red, Hovermap puede escanear la zona en cuestión de minutos mientras se mueve el equipo y transmitir los datos al operador remoto en la superficie a través de wifi a bordo, para obtener una visualización completa en cuestión de minutos para su análisis. Esto permite abordar los problemas de forma preventiva antes de que se produzcan impactos, reduciendo cualquier riesgo para la producción. Hovermap también se integra en operaciones de red avanzadas, incluido Sandvik Automine.
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Minimizar los ángulos muertos
Visualización rápida y segura de 360 grados de una pendiente sin ángulos muertos, sin necesidad de luz.
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Operaciones más seguras
Realice una exploración en Hovermap y visualice los resultados a distancia, sin poner al personal en peligro.
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Visualización casi en tiempo real 3D
Visualización tridimensional para identificar rocas sueltas, peligros estructurales y ángulos de barrancos.
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Reducir el tiempo de inactividad
Captura rápida de datos sin necesidad de un dron ni de esperar a un topógrafo en el turno de día: gracias a su sencillo diseño, un usuario puede crear escaneos precisos de los rebajes en cuestión de minutos, con una formación limitada.
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Maximizar la producción
Reducir el tiempo de inactividad de LHD , evitando desprendimientos de rocas o incidentes de inestabilidad similares, al tiempo que se beneficia de la capacidad de identificar los volúmenes restantes y planificar la reubicación del equipo de forma más eficiente.
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Ahorro de costes
Minimizar los costes de reparación, sustitución o recuperación de LHD .
Operaciones más rápidas y seguras LHD
Identifique rápidamente obstáculos y peligros estructurales para avanzar en la seguridad y mejorar la productividad en las operaciones de LHD .
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Soporte especial
Completo con almohadillas de montaje magnéticas y estuche pelícano resistente permite a los usuarios adjuntar Hovermap a un LHD en cuestión de minutos
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Ver encuestas de alta definición en minutos
Zoom, rotación, desplazamiento y recorte con la versión optimizada LHD de la aplicación Commander
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Transmita mientras escanea
Con una visualización del entorno en 3D a través de la aplicación Commander mientras escanea
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Visualización de alta definición 3D
Facilitar la identificación y el análisis de riesgos
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Alcance ampliado
El alcance de hasta 300 m y el campo de visión de 360 grados proporcionan a los operarios un mapa completo del pozo, incluso en la oscuridad.
Aplicaciones
La minería subterránea es intrínsecamente peligrosa, pero a medida que las explotaciones mineras se han ido haciendo más profundas y, por tanto, las condiciones geomecánicas se han vuelto más extremas, los peligros son cada vez mayores. EmesentLa solución LHD ofrece una visibilidad de 360 grados en cuestión de minutos:
Estudio de caso
Mejora de la seguridad y la productividad en LHD Operations: Byrnecut Global muestra lo que es posible
Aunque son esenciales para la minería subterránea, las máquinas de carga, acarreo y descarga (LHD) suelen utilizarse en condiciones peligrosas y de baja visibilidad, lo que no sólo afecta a la productividad, sino que aumenta el riesgo.
Reconociendo el potencial de mejora de la seguridad, la productividad y el ahorro de costes, Byrnecut Global, contratista líder especializado en minería subterránea, se asoció con Emesent para implantar un flujo de trabajo de bogging optimizado utilizando Hovermap LHD .