Producción minera subterránea
Vea más y comprenda mejor en cuestión de minutos para reducir los riesgos y mejorar la seguridad.
La incapacidad para identificar adecuadamente los obstáculos y los riesgos estructurales antes y durante el funcionamiento de la Load Haul Dump o LHD (también conocida como scooptram o bogger) puede provocar accidentes e incidentes que tienen importantes repercusiones en la seguridad, las pérdidas de producción y los costes.
Desarrollada en colaboración con Mining Plus, la solución LHD de Hovermapagiliza la producción en minas subterráneas y la hace más segura al aportar visibilidad casi en tiempo real a las operaciones LHD.
Los incidentes de LHD son demasiado frecuentes y tienen consecuencias importantes
Los LHD desempeñan un papel integral en la eficiencia y productividad de las operaciones mineras subterráneas, proporcionando un medio flexible y eficaz de manipulación de materiales para la extracción de mineral, el trabajo de desarrollo y el relleno, así como el mantenimiento de carreteras. Sin embargo, los accidentes relacionados con el uso de LHD son demasiado frecuentes.
Los ángulos muertos, la escasa iluminación y el campo de visión limitado que ofrecen las soluciones de cámara 2D, ya sea desde la propia cabina del camión o cuando se maneja de forma remota, impiden identificar obstáculos y riesgos estructurales, tanto antes como durante el funcionamiento del camión. 3D los escaneos de las zonas de producción requieren conocimientos y equipos de topografía especializados, y con las limitadas oportunidades de captura de datos y el largo tiempo de procesamiento necesario, las decisiones pueden tardar días.
Las repercusiones en la seguridad, la productividad y los costes de esta incapacidad para identificar los peligros pueden ser considerables. Las rocas sueltas en las paredes laterales, la malla suelta o, peor aún, la caída del terreno, cuando la zona en la que está operando el equipo empieza a derrumbarse, pueden tener consecuencias significativas tanto para el personal como para el equipo. Operar el equipo repetidamente sobre la misma zona puede crear surcos que inmovilicen el LHD. Los equipos atascados o perdidos cuestan a los operadores decenas de miles de dólares por cada hora de producción perdida, o varios millones de dólares al año, además de los costes de recuperación. Además, si un LHD se daña o se "pierde", la espera para obtener un equipo de repuesto puede ser larga, lo que aumenta el impacto en la productividad y los costes. Si el equipo es recuperable, se produce una pérdida de producción en esa zona de mineral que puede causar problemas de mezcla o una parada temporal de los procesos de recuperación.
Dar visibilidad a las operaciones de los LHD
Hovermaphace que la producción en minas subterráneas sea más rápida y segura, ya que aporta visibilidad casi en tiempo real a las operaciones de LHD.
| Minimizar los ángulos muertos | Operaciones más seguras | Visualización casi en tiempo real 3D |
|---|---|---|
| Visualización rápida y segura de 360 grados de una pendiente sin ángulos muertos, sin necesidad de luz. | Realice una exploración en Hovermap y visualice los resultados a distancia, sin poner al personal en peligro. | Visualización tridimensional para identificar rocas sueltas, peligros estructurales y ángulos de barrancos. |
| Reducir el tiempo de inactividad | Maximizar la producción | Ahorro de costes |
|---|---|---|
| Captura rápida de datos sin necesidad de un dron ni de esperar a un topógrafo en el turno de día: gracias a su sencillo diseño, un usuario puede crear escaneos precisos de los rebajes en cuestión de minutos, con una formación limitada. | Reducir el tiempo de inactividad del LHD, evitando desprendimientos de rocas o incidentes de inestabilidad similares, al tiempo que se beneficia de la capacidad de identificar los volúmenes restantes y planificar la reubicación del equipo de manera más eficiente. | Minimizar los costes de reparación, sustitución o recuperación de LHD. |
Características principales
Soporte especial
Ver encuestas de alta definición en minutos
Transmita mientras escanea
Visualización de alta definición 3D
Alcance ampliado
Aplicaciones
La minería subterránea es intrínsecamente peligrosa, pero a medida que las explotaciones mineras se han ido haciendo más profundas y, por tanto, las condiciones geomecánicas se han vuelto más extremas, los peligros son cada vez mayores. EmesentLa solución LHD de la empresa ofrece una visibilidad de 360 grados en cuestión de minutos:
- Rocas sueltas en las paredes laterales o malla suelta
- Caída del suelo
- Material mural colgante, obstáculos suspendidos
- Rocas sueltas o peligrosas u otros obstáculos
- Techo de túnel inestable en zonas de taludes abiertos
- Suelo irregular o bacheado que puede hacer que el bogger se atasque
- Ángulo de inclinación
- Cambio de estructura
- Ángulo del punto de tracción
- Piedras en el suelo
Casos prácticos
Descubrir un peligro oculto para evitar una posible caída del suelo
Un cliente había estado utilizando luces tradicionales y una cámara en un LHD durante la limpieza antes de probar la solución Emesent's Hovermap LHD en su flota.
Inmediatamente después de entrar en un pozo, el escáner Hovermap les permitió identificar una roca de 30 toneladas sobre una entrada que podría haberse desplomado en cualquier momento, con consecuencias catastróficas. La roca no era visible por medios tradicionales y el operario no se había percatado del peligro a pesar de haber entrado varias veces en la zona.
Tras identificar el peligro, el cliente pudo realizar una miniexplosión para fragmentar la roca y eliminarla, dejando la zona a salvo.
Garantizar un funcionamiento eficaz del ángulo de inclinación para maximizar la producción
Es fundamental conocer a fondo el ángulo de inclinación, no sólo para maximizar la producción, sino también para garantizar la seguridad. Si el ángulo de inclinación es demasiado pronunciado, puede causar problemas estructurales y comprometer la seguridad. Si es demasiado poco profundo, podría estar dejando atrás material valioso.
Gracias a la solución LHD de Emesent, un cliente pudo visualizar el funcionamiento del LHD durante todo un turno. Pudieron ver una sección transversal de la excavación y manipular la nube de puntos para obtener diferentes vistas de toda la zona.
Esto les permitió confirmar que, en este caso, el ángulo de la canaleta estaba siendo explotado eficazmente, y que sólo quedaba una pequeña cantidad de material en el yacimiento que podía extraerse con seguridad.
La solución Emesent
Hovermap 3D pone en manos de los operarios una herramienta avanzada de análisis para que puedan tomar decisiones más rápidas y acertadas sobre la marcha, además de permitir un funcionamiento seguro y eficaz del LHD desde la superficie y evitar posibles daños al personal. Conectándose de forma fácil y segura al LHD a través de un soporte especialmente diseñado, permite al operador realizar de forma remota un escaneado de 360 grados del frente de trabajo y visualizar los resultados en tiempo casi real para su análisis, lo que le permite identificar de forma segura obstáculos y problemas estructurales complejos antes de que se conviertan en un problema. Hovermap
Una vez acoplado al LHD y conectado a la red, Hovermap puede escanear la zona en cuestión de minutos mientras se mueve el equipo y transmitir los datos al operador remoto en la superficie a través de wifi a bordo, para obtener una visualización completa en cuestión de minutos para su análisis. Esto permite abordar los problemas de forma preventiva antes de que se produzcan impactos, lo que reduce el riesgo para la producción. Hovermap también se integra en operaciones de red avanzadas, como Sandvik Automine.